阿米納專注于防腐蝕、抗褪色彩涂板的研發與制造，主要根據產品的用途、使用環境、結構成型、設計年限及客戶的獨特需求個性化定制。產品涉及建筑彩涂板、家電彩涂板、書寫彩涂板、功能性彩涂板等4各系列的30多個品種。

產品定位于防腐蝕、抗褪色彩涂板，質量控制是保證產品質量的關鍵環節，為了嚴把產品質量關，阿米納共設有五類48道檢測工序。今天小編就來給大家揭揭秘，看看都有哪些關鍵環節？

一、客戶需求分解，落實原材料采購。

當阿米納與客戶簽訂銷售合同后，第一個環節就是銷售、采購、生產、技術一起依據銷售合同分解客戶需求，形成產品技術指標，并將分解后的指標落實到原料采購環節，以確保采購的原料符合客戶的需求。

二、主要原材料入庫檢測

為了杜絕不合格原料進廠，阿米納對原料的入庫有極其嚴格的檢測程序，主要包括基板和涂料檢測。

基板入庫檢測主要包括：基板厚度、寬度、板型、板面質量、鋅層重量、鋅層彎曲（T彎）和沖擊等性能檢測。

涂料檢測主要包括：小樣的色差、彎曲（T彎）、鉛筆硬度、MEK、沖擊等性能檢測。

三、在線外觀檢測

在線外觀檢測是指彩涂板生產時在線檢測基板及成品的外觀質量，主要包括基板及成品的板型、板面等外觀質量的觀測，檢查是否存在浪邊、鋅渣、鋅線、基板氧化生銹、鼓包、壓印、折痕、漏涂、劃傷、色差等外觀質量問題。

四、成品性能檢測

彩涂板成品性能檢測是所有檢測環節中最為重要的環節，將影響到產品在后期加工及工程使用中的內在質量。主要檢測以下項目：色差、涂層厚度、MEK、鉛筆硬度、沖擊、T彎等。

五、成品包裝外觀檢測

彩涂板成品下線并通過以上四類檢測后，如果判定符合質量要求，打包入庫。入庫前需要檢查包裝是否規范、標簽打印是否符合要求等。

以上環節是每一批原料入庫、每一卷彩涂板成品下線都需要經過的檢測環節。還有兩項指標由于檢測時間長，是在生產過程中抽樣檢測的，主要包括涂層耐老化、耐鹽霧實驗。并根據需要不定期送檢國家權威檢測機構。 

完善的質量控制體系，嚴格的檢測環節，是確保產品質量的唯一途徑。